ЗМІСТ СТАТТІ:
- За прикладом предків
- Етапи зведення стін з оциліндрованих колод
- Фрагменти будинку з клеєного бруса
- думка експерта
- Від каркаса до панелі
У першому наближенні капітальність і комфортабельність заміського будинку грунтується на трьох китах: надійному фундаменті, міцних і теплих стінах і непроникною даху. Однак відчуття захищеності і стабільності створюють все-таки стіни.
Текст: Тетяна Гагаріна · 25 серпня 2007
Вибір матеріалу і конструкції стін багато в чому зумовлює алгоритм проектування будівлі. Кам’яні і дерев’яні будинки мають свої архітектурні та конструктивні особливості. По-різному вирішуються завдання теплозбереження, пожежної безпеки, комфортності та т.д. Не варто забувати і про фінансову сторону. Легкі і технологічні стіни дозволяють стиснути бюджет за рахунок оптимізації витрат на спорудження фундаменту, на оплату праці робітників, транспорт. Для багатьох забудовників вельми важливий часовий аспект. Сьогодні технології із застосуванням незнімної опалубки допоможуть звести капітальний будинок в найкоротші терміни.
За прикладом предків
Дерев’яні будинки якнайкраще дають міському жителю відчути порадість життя на лоні природи.
Чудовий мікроклімат, ледь вловимий аромат лісу, природне тепло натурального дерева, принадність дерев’яних стін – все це створює особливу романтичний настрій, атмосферу затишку і безтурботності.
Разом з тим у дерев’яних будинків є і цілком прагматичні гідності. Екологічна бездоганність, хороші теплотехнічні якості, міцність, комфортність, антисептичні та лікувальні властивості – ось основні «козирі» таких будівель. До безумовних мінусів слід зарахувати горючість і низьку біологічну стійкість деревини, усадочні деформації стін з колоди і бруса (природної вологості) в перші роки експлуатації будівлі.
Для будівництва будинків використовують дерево хвойних порід: ялина, сосну, модрину, ялицю, кедр. Найбільш затребувана сосна, що поєднує відмінні теплотехнічні характеристики з відносно доступною ціною.
При тпопорадиційному спобличчі будівництва краще вибирати дерева, зрубані взимку. Зимова деревина в меншій мірі піддається гниттю і деформації при висиханні (викривлення, розсихання і т.д.). Колоди, заготовлені влітку, повинні бути негайно оброблені (видалення кори, просочення тимчасовими вогнебіозахисні складами).
При зберіганні важливо забезпечити провітрювання штабелів і захист від УФ-випромінювання (воно знищує лігнін, що з’єднує між собою волокна, що призводить до руйнування деревини).
Для будівництва будинків використовують в основному колоди діаметром 20-28 см. На ринку присутня ліс воістину гігантських розмірів – до 70 см в діаметрі ( «Древстрой», «ЛесПромСнаб» і т.д.). Але такий матеріал вимагає високого плотницкого майстерності і дуже дорого коштує.
Дерев’яна частина будинку з рубленого колоди обійдеться в суму від 6000 руб. / М2, з оциліндрованих колод – 8000 руб. / М2, з профільованого бруса – 3600 руб. / М2, з лафета – 7500 руб. / М2 (без урахування транспортних витрат)
Відомі два основних способи рубки дерев’яних стін: з залишком ( «в чашу») і без залишку ( «в лапу»). Другий економічніший (зберігається до півметра колод), але при цьому більш складний і трудомісткий.
для зведення стін з бруса застосовують пиломатеріал (брус) перерізом не більше 20 × 20 см (найпоширеніший типорозмір 15 × 15 см). Правда, будинки з бруса багато в чому поступаються своїм колод «родичам». У стандартному брусі не вибирають поздовжній паз. Отже, при складанні будинку неможливо домогтися щільного прилягання вінців. До того ж по товщині (10-15 см) стіни з бруса підходять скоріше для сезонних споруд (літніх дач, садових будиночків). Виняток становить лафет – потужний профільований брус (часто з опуклими кантами) товщиною 20 см і заввишки 24 см.
Оциліндрована колода отримують шляхом примусової сушки і механічної обробки деревини. У заготовлених окоренних деревах роблять технологічний розріз (для локалізації тріщин, що виникають в процесі сушіння) і штабельний паз. Потім матеріал поміщають в сушильну камеру, де він піддається низькотемпературної вакуумної сушки. Після цього колодах надають правильну циліндричну форму, вибирають профільований монтажний паз і кутові замкові з’єднання. Готову продукцію поміщають в упаковку, що зберігає заводську вологість до монтажа.Возведеніе будинку з оциліндровки зводиться до складання стін. Для компенсації усадкових деформацій застосовують пристрої, що дозволяють регулювати положення елементів будови. Обробку можна починати відразу після завершення покрівельних робіт і підключення будівлі до опалення.
Етапи зведення стін з оциліндрованих колод
1. Укладання першого (окладного) вінця ведеться по шару гідроізоляції
6. Стійки огородження веранди встановлюють на усадковий болт
2. У поздовжні пази укладається уплотняющее лляне волокно
7. Стіни збираються вже з віконними і дверними отворами
3. У кутових з’єднаннях висвердлюють отвір під вставною шип
8. Кутове з’єднання стін з оциліндрованих колод зібрано в «чашу»
4. Для підвищення стійкості стін кутові замки посилюють круглими вставними шипами перетином 3-4 см
9. Всі елементи дерев’яної частини будинку обробляють захисними складами
5. Для підвищення стійкості стін кутові замки посилюють круглими вставними шипами перетином 3-4 см
10. У вузлах кріплення кроквяної конструкції до верхнього вінця стін передбачається установка пристосувань, що компенсують усадку будинку
При спорудженні будинку з деревини природної вологості заселення можливе лише через три роки після закладки зрубу. Стільки часу потрібно на усадку будівлі. Спочатку зруб збирають «насухо» (без клоччя, дверних і віконних прорізів). У такому стані він повинен простояти не менше року. Потім стіни розгортають і знову збирають з прокладкою поздовжніх пазів клоччям, лляним або джутовим полотном. Зруб витримують протягом декількох місяців, а потім приступають до подальших работам.Ізбежать стомлюючого очікування дозволяють сучасні технології. У дерев’яному житловому будівництві застосовується матеріал заводського виготовлення: оциліндрованої колоди і клеєний брус (колода). При цьому в умовах високотехнологічного виробництва виготовляється повний комплект дерев’яної частини будівлі.
Клеєний брус можна по праву назвати індустріальним продуктом. Він істотно перевершує натуральне дерево по міцності, твердості і теплоізоляційної здатності, не схильний до утворення тріщин, викривлення і іншим «недугам», має підвищену стійкість до займання і гниття.
Виготовляють клеєний брус з високоякісної деревини (зазвичай північної сосни). Колоди розпускають на пластини. Пиломатеріал просушують, сортують, стругають. Дефектні ділянки видаляють. Отримані дошки (ламелі) калібрують і склеюють під високим тиском. Пластини складають таким чином, щоб напрямок волокон в сусідніх шарах не збігалося, а річні кільця в зовнішніх ламелях були розгорнуті назовні. Клеєна заготовка може містити 2-7 пластин. Але дробленая структура зазвичай негативно позначається на зоровому сприйнятті матеріалу. І ще один нюанс: на лицьових поверхнях бруса не повинно бути склеєних ламелей. Текстура матеріалу повинна бути рівною. Відзначимо, що крім бруса перерізом до 26 см по висоті і 22 см по ширині виробляють клеєні колоди діаметром до 32 см.
На дерев’яну частину будинку з клеєного бруса потрібно кругленька сума – від 18 000 руб. / М2. Каркасна будова набагато демократичніше – від 5000 руб. / М2, правда, стільки ж або більше доведеться заплатити за обробку будинку
Всі дерев’яні елементи будинку виготовляються за проектом на високоточному обладнанні. Профільований брус (з обраним поздовжнім гребінчастим пазом) нарізають за розміром стін. У виробах вибирають кутові замкові з’єднання. З клеєного бруса виконують не тільки стіни, але і балки, стійки, елементи кроквяної конструкції. Збірка дерев’яної частини займає від двох тижнів до місяця (в залежності від розмірів будівлі і погодних умов). При цьому забудовник отримує будинок, стіни якого не потребують трудомісткої обробці. Треба лише обробити дерево антисептиками і антипіренами.
Господарі можуть обживати будинок з клеєного бруса або колоди відразу після завершення будівництва. Правда, і в цьому випадку проводяться заходи по регулюванню і компенсації усадки будівлі.
Фрагменти будинку з клеєного бруса
1. Для зведення стін використаний клеєний брус. Точна геометрія поздовжнього паза забезпечує щільне прилягання вінців. Міжвінцевий ущільнювач акуратно прибраний в стик ( «Вуокатті Рус»)
5. Дах над балконом спирається на консольні виноси з клеєного бруса
2. Стійки встановлюються на гідроізоляційну прокладку (спінений пінополіуретан)
6. Балки перекриття кріпляться за допомогою ковзних деталей
3. Для ущільнення щілинних і кутових з’єднань використано синтетичний утеплювач – нюфта
7. Укоси дверних і віконних прорізів кріпляться на ковзному пазогребенева з’єднанні
4. На балки перекриття настеляються дошки чорної підлоги
думка експерта
Олексій Абросов, заступник директора з будівництва та розвитку компанії Vuokatti
При зведенні будинків з клеєного бруса або колоди необхідно враховувати усадку дерев’яної частини будівлі. Зазначу, що на будмайданчик елементи надходять в герметичній упаковці, що зберігає заводську вологість матеріалу (не більше 12%). Однак в процесі будівництва деревина набирає вологу. В результаті усадка стін з клеєного бруса складає 0,5-1 см на 1 м висоти стіни (для порівняння: в колод і брусових будинках з деревини природної вологості цей показник дорівнює 4-5 см). На стадії проектування будівлі передбачають заходи щодо компенсації усадкових деформацій. При складанні будинку використовують різні компенсаційні пристрої та деталі (усадочні болти, ковзаючі деталі для кріплення крокв, ковзаючі куточки і т.д.).
Особливу увагу приділяють віконних і дверних прорізів. Для їх обрамлення застосовують укоси, які кріпляться до стіни за допомогою змінного пазогребневого з’єднання.
Для ущільнення щілинних і кутових стиків в нашій компанії використовується спеціальний синтетичний утеплювач. Матеріал має стабільну структуру, не вбирає вологу, швидко сохне, не схильний до гниття і «неїстівний» для комах.
Від каркаса до панелі
Будинки на основі дерев’яного каркаса з’явилися в Росії ще за Петра I. Зводилися вони за європейським зразком: фахверк з дерева заповнювали цеглою або тесаним камнем.За століття в конструкції подібних будинків відбулися принципові зміни. На обрізі фундаменту розміщують дерев’яні стійки, які обшивають листовим матеріалом: орієнтовано-стружкових, цементно-стружкових плит, водостійкою фанерою і т.п. Внутрішній простір заповнюють ефективним утеплювачем: мінеральної (Rocwool, Paroc, Isoroc і т.д.) або скловатою (Ursa, Isover і ін.), А також пінополістиролом (BASF, Styrodur, «Піноплекс» і т.п.). Крок стійок залежить від ширини теплоізоляційних плит. Утеплювач потрібно укладати враспор, повністю закриваючи простір між опорами.
Необхідно виключити скупчення вологи усередині каркасних стін. Водонасичення призводить до різкого зниження ефективності утеплювача (коефіцієнт теплопровідності у води в 15 разів вище, чим у повітря). Підвищена вологість провокує гниття дерева. Основне джерело вологи – внутрішні пари, проникаючі в товщу стіни з подальшою конденсацією. Щоб усунути цю проблему, утеплювач захищають пароізоляційною плівкою ( «Ютафол НВО Стандарт», «Слафол ПП», «Ізоспан Д» і т.п.). Зовні теплоізоляційну прошарок закривають гідро-вітрозахисною мембраною (Tyvek, «Ютавек», «Діфорол ПРО» і т.д.). Подібні матеріали відмінно пропускають пари і служать надійною перешкодою для зовнішньої вологи. До речі, остання своєю появою найчастіше зобов’язана не стільки атмосферних опадів, скільки того ж конденсату, що виникає через різкий перепад температур.
Між вітрозахистом і зовнішньої обшивкою залишають вентиляційний зазор шириною 3-5 см. У верхній і нижній частині стін влаштовують продухи, що забезпечують циркуляцію повітря в конструкції стени.Для декоративного оздоблення каркасних стін використовують різні матеріали: від дерев’яної вагонки і блок-хаусу до лицьової цегли, штучного або натурального каменю, керамічної плитки і т.д.
Каркасні будинки можуть бути частково або повністю виконані з елементів заводського виробництва. Комплекти готових будинків постачають вітчизняні та зарубіжні виробники: «Тамак», «Промстройлес» (обидві – Росія) і т.д. Проект можна вибрати по каталогу або замовити індивідуально. До того ж проектні підрозділи заводів готові переробити документацію замовника з урахуванням особливостей каркасного домобудівництва.